Habitudes en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMW-PE)
Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMW-PE) est un nouveau type de plastique technique offrant une excellente résistance à l'usure, aux chocs, à l'autolubrification, à la corrosion et aux basses températures parmi les plastiques existants. Il s'appelle" plastique incroyable". En raison de la viscosité élevée, les méthodes de traitement à vis ordinaires ne peuvent pas être utilisées. Pendant longtemps, on s'est limité au procédé de pressage et de frittage pour produire des produits relativement simples tels que des plaques, et le rendement de production est relativement faible. Les pièces résistantes aux chocs et à la corrosion doivent s'appuyer sur des méthodes avancées de moulage par extrusion. Le moulage par extrusion de UHMW-PE est encore au stade de développement en Chine. De nombreux secteurs industriels espèrent produire en masse les pièces et composants UHMW-PE dont ils ont besoin.
I. Vue d'ensemble Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMW-PE) fait généralement référence à un polyéthylène à structure linéaire avec un poids moléculaire moyen en viscosité supérieur à 1,5 million (le polyéthylène ordinaire a un poids moléculaire de seulement 20 000 à 300 000). En raison de son poids moléculaire élevé, il présente une résistance à l'abrasion, une résistance aux chocs et à la corrosion, une résistance aux basses températures, une autolubrification, une absorption d'énergie par impact, un assainissement et une non-toxicité, etc. caractéristiques complètes, il est donc appelé" incroyable plastique" en Europe et en Amérique. Il a été progressivement appliqué à de nombreux domaines tels que le textile, la fabrication du papier, l'emballage, le transport, les machines, l'industrie chimique, l'exploitation minière, le pétrole, l'agriculture, la construction, l'électricité, l'alimentation, le traitement médical, les sports et la technologie de réfrigération. performance et traitement UHMW-PE présente les avantages suivants : (1) Résistance à l'usure, 4 fois supérieure à celle du nylon 66 (PA-66) et du polytétrafluoroéthylène (PTFE), 7 à 10 fois supérieure à celle de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable. (2) La résistance aux chocs du plastique est 5 fois supérieure à celle de l'ABS et il peut être maintenu à la température de l'azote liquide (-196 ° C), une caractéristique que tout autre plastique ne possède pas. (3) Excellente résistance chimique. En plus de l'acide oxydant fort, il peut résister à divers milieux corrosifs (acide, alcali, sel) et milieux organiques (à l'exception du solvant naphtalène) dans une certaine plage de température et de concentration. Il peut être immergé dans 80 solvants organiques à 20°C et 80°C. Après 30 jours de décalage, il n'y a pas d'aspect anormal et il n'y a presque aucun changement dans les autres propriétés physiques. (4) L'absorption d'énergie d'impact est élevée et la réduction du bruit est bonne. (5) Il est totalement hygiénique et non toxique, conformément aux normes de l'Association japonaise de la santé, et approuvé par la Food and Drug Administration (FDA) américaine et le Département américain de l'agriculture (USDA). Il peut être utilisé pour entrer en contact avec des aliments et des médicaments et peut être implanté dans le corps humain. (6) Faible coefficient de frottement et riche autolubrification. Dans des conditions de lubrification à l'eau, son coefficient de frottement dynamique est moitié moins élevé que le PA-66 et le polyoxyméthylène (POM). Dans le domaine de la tribologie, il est évalué comme un matériau de friction avec" rapport coût/performance" très idéal. (7) Pas d'adhérence, la capacité anti-adhérence est équivalente au téflon. (8) Excellente résistance à basse température, et ont toujours un certain degré de ductilité à la température de l'hélium liquide (-269℃). (9) Excellente imperméabilité à l'eau, l'absorption d'eau n'est que de 1% de nylon. (10) La densité des plastiques techniques est moyenne et faible, seulement 1/8 de celle de l'acier. (11) Le prix est bas parmi les plastiques techniques. Depuis la commercialisation de la résine UHMW-PE à la fin des années 1950, sa consommation a maintenu une dynamique de croissance continue. Le taux de croissance annuel moyen mondial était de 8,5 % avant les années 1980 et de 16 % après les années 1980. La capacité de production totale d'UHMW-PE dans le monde est de 80 kt/an, et la capacité de production d'UHMW-PE dans mon pays est de 10 kt/an. Cependant, en raison de la viscosité élevée à l'état fondu (presque aucune fluidité) de l'UHMW-PE, la méthode de pressage et de frittage intermittent a été principalement utilisée pour produire des plaques et certaines pièces simples pendant longtemps, et l'efficacité de production est relativement faible, ce qui limite l'application de UHMW-PE. Parmi les plus de 200 types de produits UHMW-PE qui ont été pratiquement utilisés dans le pays et à l'étranger, la plupart d'entre eux sont des produits avec des sections transversales discontinues irrégulières. Ce n'est qu'en adoptant des méthodes efficaces de moulage par extrusion qu'une production industrielle à grande échelle peut être réalisée. compilé conjointement par le ministère des Sciences et de la Technologie et la Commission de planification du développement, qui assure la promotion et l'application de la technologie de moulage par extrusion UHMW-PE et de ses produits Une opportunité favorable. La société présente un équipement d'extrusion spécial de poids moléculaire ultra-élevé, spécialisé dans la production de pièces en polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé résistant à l'usure. Flux de traitement spécifique : matières premières en polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé (poids moléculaire en fonction des besoins du client) ~~ Ajoutez un équipement d'extrusion spécial pour chauffer ~~ Entrez dans le moule personnalisé pour finaliser ~~ Pièces d'extrusion vierges ~~ Les produits finis qualifiés sont traités par le centre de traitement selon le dessin.