Dec 19, 2019

Six façons de démouler rapidement les produits en caoutchouc

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De nos jours, lorsque de nombreux fabricants de produits en caoutchouc produisent des produits moulés, il est difficile de libérer le moule. Alors pourquoi est-il difficile de démouler? Comment éviter le problème du démoulage difficile?


Tout d'abord, comprenons les facteurs qui limitent la libération de produits en caoutchouc:


1. Moule en caoutchouc


(1) Le moule en caoutchouc doit être facile à démouler lors de la conception, il doit se conformer précisément au contour et à la forme du produit en caoutchouc, la structure doit être simple, raisonnable, facile à utiliser et répondre aux exigences techniques;


(2) Le moule doit être entretenu de manière régulière et observer sa propreté, sa déformation, son positionnement ferme et sa surface lisse.


2. La structure des produits en caoutchouc est défavorable. Lors de la conception de produits en caoutchouc, faites attention à sa forme, son épaisseur et sa pente de démoulage, et la pente de démoulage est le principal facteur. Une fois que le produit sort du four, il rétrécit de façon centripète en raison du refroidissement du produit, ce qui entraîne une force de maintien importante sur le noyau ou la broche, ce qui gêne le démoulage. Si la pente de libération est augmentée, cette résistance peut être considérablement réduite et des défauts tels que le déchirement du produit dû à l'absence de pente peuvent être évités. Généralement, la pente du produit est comprise entre 1 ° et 3 °.


3. Formule de produit déraisonnable Agent de vulcanisation et accélérateur insuffisants dans la formule, ou conception déraisonnable de la température et du temps de vulcanisation, conduisant à une sous-sulfuration; ou trop de caoutchouc brut, trop d'agent de vulcanisation de l'accélérateur, etc. entraîneront également des difficultés de démoulage.


4. Processus de production Dans le processus de production de produits moulés en caoutchouc, la pression d'injection, la pression de maintien, la température de vulcanisation, le temps de vulcanisation, etc. affecteront également la facilité de démoulage. Par exemple, si la pression d'injection est trop élevée, cela provoquera une déformation élastique des pièces du moule et provoquera une force de serrage. Si la pression de maintien est trop élevée et que le temps est trop long, cela entraînera également une augmentation de la pression dans la cavité du moule, ce qui entraînera une contrainte interne importante, ce qui entraînera une déformation des pièces du moule ou un clignotement entre les surfaces de contact, ce qui rend le démoulage Plus difficile.


La seconde est la méthode de démoulage. Grâce à l'analyse des facteurs de démoulage, nous pouvons utiliser les méthodes suivantes pour éviter les problèmes de démoulage difficiles ou résoudre les problèmes de démoulage difficiles.


1. La structure du moule est raisonnable et la rigidité du moule doit être améliorée autant que possible; l'entretien du moule doit être effectué en temps opportun, comme le nettoyage (placage, pulvérisation de PTFE, sablage), etc.


2. La conception de la structure des produits en caoutchouc doit être facile à démouler et avoir une pente suffisante.


3. Sélectionnez une formule de viscosité raisonnable et appropriée. Ajustez correctement le système de vulcanisation, en particulier les produits en caoutchouc, augmentez la quantité d'accélérateur; ajouter du noir de carbone pour renforcer ou ajuster la formule originale.


4. Si la vulcanisation n'est pas familière, elle peut être résolue en augmentant le temps de vulcanisation et la température de vulcanisation; pour les produits aux structures plus complexes, une attention particulière est portée à la méthode de démoulage pour améliorer le niveau de fonctionnement des ouvriers démouleurs.


5. Le coût permet, vous pouvez ajouter une quantité appropriée de pâte de démoulage interne au matériau en caoutchouc, réduire la fréquence et la quantité de pulvérisation d'agent de démoulage, ce qui peut empêcher efficacement l'agent de démoulage de contaminer la surface de la cavité du moule, ce qui entraîne moule difficile à coller.


6. Utilisez une certaine quantité d'agent de démoulage.

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