Avec le développement de l'industrie du silicone organique et la mise à niveau des niveaux de technologie des produits et des exigences technologiques, le processus de moulage des produits en silicone liquide est devenu la principale méthode de traitement. Cependant, quiconque souhaite que les produits de haute qualité et de haute précision choisissent le traitement liquide n'a fondamentalement aucun défaut, donc la silicone liquide actuelle La tendance de développement du processus est appréciée, et avec la maturité du processus, les matières premières du gel de silice ont certaines limites. La technologie du gel de silice liquide à haute dureté peut-elle mûrir?
Après que la matière première de silicone liquide dépasse généralement 50 degrés, la difficulté de traitement du produit augmentera. Parce qu'elle est différente du moulage solide, la matière première se présente sous la forme d'une pâte semblable à l'eau. Par conséquent, lorsque la dureté est augmentée, le mélange et le canon seront plus gênants. Et à mesure que la dureté augmente, la résistance à la déchirure diminue. Plus la dureté est élevée, plus elle risque de se casser et de se casser.
Les produits en caoutchouc de silicone à haute dureté sont actuellement utilisés dans de nombreux produits, et le gel de silice liquide est actuellement utilisé dans certains produits qui sont plus couramment utilisés dans nos vies. Les performances et le toucher ont tous deux des avantages, mais de nombreux fabricants de produits en silicone hésitent à utiliser des matériaux en silicone liquide à haute dureté, car plus la dureté est élevée, plus le matériau liquide est introduit lentement dans le moule, la production et le traitement affecteront sérieusement l'efficacité et la perte de moisissure, et les pauvres et l'efficacité de la production seront affectés.
Tout le monde sait que la technologie à semi-conducteurs des fabricants de produits en silicone a maintenant dépassé l'exigence de dureté de 90 degrés. À mesure que la technologie mûrit, elle est susceptible de franchir une dureté de 100 degrés ou plus à l'avenir. Dans le processus de production de silicone liquide, les matériaux en silicone de haute dureté ne sont pas matures. Au cours des premières années, les pays étrangers ont commencé à étudier le remplacement du caoutchouc de silicone liquide solide à haute dureté. Cependant, en raison de problèmes techniques, il a été difficile de résoudre le problème. Il est nécessaire d'assurer la fluidité et la ténacité élevée du matériau. Assurez-vous que les matières premières sont exemptes d'agents de réticulation pour garantir le temps et la fluidité du moulage de vulcanisation. Par conséquent, les matériaux ont été limités à des températures basses et ont été difficiles à percer.
De nos jours, les matières premières des produits en silicone liquide sont progressivement passées de 50 degrés d'origine à 60 à 70 degrés. Après la percée des niveaux technologiques, le développement de produits en silicone liquide a progressivement mûri. De seulement quelques pays dans le passé pour contrôler la technologie à haute dureté, il s'est propagé à des pays du monde entier. À l'heure actuelle, la demande de matériaux silicones liquides à haute dureté et haute complexité en raison de la diversification et de la variabilité des produits augmente progressivement. Aujourd'hui, 70 degrés sont les limites techniques actuelles de l'industrie du silicone. Les matières premières de silicone vont progressivement percer cette technologie limitée.