Pièces d'extrusion en plastique HDPE

Extrusions de polyéthylène haute densité (PEHD), Extrusions de polyéthylène basse densité (PEBD)

Pièces, produits et profilés en plastique extrudé en HDPE / LDPE de HPE Extrusion Solutions

HPE Extrusion Solutions, spécialiste des extrusions plastiques complexes, possède une longue expérience dans la fabrication de profilés et de tubes en plastique sur mesure à partir de différentes qualités de polyéthylène pour des applications industrielles, commerciales et institutionnelles.

Profilé de plastique extrudé en polyéthylène

Le polyéthylène (PE), un thermoplastique, est l’un des plastiques les plus populaires actuellement utilisés, avec une production de plusieurs milliards de livres chaque année. À la fois sous sa forme basse densité (LDPE) et sous sa forme haute densité (HDPE), il est largement utilisé pour la fabrication de produits extrudés.

La plupart des grades de LDPE et HDPE ont une excellente résistance aux produits chimiques; ils résistent facilement aux attaques d'acides forts ou de bases fortes. Le polyéthylène résiste également aux oxydants doux et aux agents réducteurs.

Extrusion de profilés en plastique de polyéthylène à ultra haute densité

Le polyéthylène haute densité (PEHD) se caractérise par une bonne résistance à la traction, rigidité, résistance aux chocs, à l'usure et aux produits chimiques. Il est plus dur que le LDPE et peut résister à des températures légèrement plus élevées (248 ° F pendant de courtes périodes, 230 ° F en continu). En raison de sa nature rigide, le PEHD se prête bien aux profilés en plastique et est souvent utilisé pour les contenants de produits alimentaires, les contenants de produits chimiques, les bouteilles, les jouets, les pièces automobiles, les plateaux, les planches à découper, les poubelles, les raccords de tuyauterie et les réservoirs.

Le polyéthylène basse densité (PEBD) se caractérise par une résistance à la traction inférieure à celle du PEHD, mais présente une ductilité accrue. Il est plus souple que le PEHD en raison de sa faible cristallinité. Le LDPE peut supporter des températures allant jusqu'à 176 ° C et conserve sa ténacité et sa souplesse sur une large plage de températures. Il est translucide et résiste à de nombreux produits chimiques. La nature flexible du LDPE se prête bien à l’enveloppement de film plastique et aux sacs en plastique, mais il peut également être extrudé dans des produits tels que des bouteilles et des tubes en plastique.

Inhibiteur UV en plastique HDPE extrudé

Bien que le polyéthylène soit généralement translucide, une grande variété de couleurs, d’additifs et de combinaisons est disponible.

Les unités à vis unique des machines HPE vont de 3/4 "à 2 1/2", ce qui permet des extrusions dans une large gamme de tailles et de formes, y compris des profils allant de 1/16 "à 5" avec une longueur pratiquement illimitée.

Plastique de polyéthylène chargé de bois extrudé

Le HDPE et le LDPE ne sont que deux des nombreuses résines thermoplastiques courantes et avancées que HPE est capable d’extruder. D'autres incluent le PVC et le polypropylène souples et rigides, ainsi que des résines d'ingénierie innovantes, telles que des alliages ABS / PVC et des élastomères difficiles à utiliser, tels que le Santoprene, le nylon et l'ABS chargé de verre.

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