La découpe est le processus de fabrication consistant à estamper ou à découper des pièces bidimensionnelles à partir de feuilles plates de matériaux tels que le caoutchouc, la fibre, le papier ou les métaux. Ce processus, souvent utilisé en conjonction avec des services de laminage, est un service de finition crucial pour une large gamme de pièces et de produits.
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Parfois, le terme découpe à l'emporte-pièce provient d'une confusion, car il est assez ambigu et sa signification diffère selon les domaines. Outre la découpe d'un matériau, une matrice peut également remplir d'autres fonctions, telles que le formage, qui implique une compression et d'autres méthodes de contrainte pour produire les formes souhaitées.
L'histoire de la découpe
Le processus de découpe à l'emporte-pièce est né au milieu-1800 des années, lorsqu'il était utilisé dans l'industrie de la chaussure. Avant de couper, les trous des chaussures en cuir étaient percés à la main. La découpe a rendu la coupe du cuir plus rapide et plus facile ; les cordonniers coupaient le cuir en différentes formes en l'exposant à une presse équipée d'une matrice de découpe, qui sculptait des formes prédéterminées.
Au début des années 1900, l'industrie de la découpe a connu de nombreuses améliorations. Par exemple, cette période a vu l'invention de la presse à cliquet à bras oscillant, qui permettait aux utilisateurs de couper simultanément différentes formes et tailles sur différentes matrices. En fin de compte, cet attachement a conduit à la capacité de production de masse de produits tels que les tubes en plastique et en métal.
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Au cours des années 1950, les ingénieurs ont commencé à concevoir des modèles de machines de plus en plus petits, y compris des modèles portables et des machines de table.
Depuis le début des années 2000, la découpe à l'emporte-pièce a été révolutionnée par les ordinateurs et la technologie CAO. De plus, les processus de découpe modernes utilisent des robots sophistiqués et des presses à haute pression qui peuvent cisailler les bandes même dans le métal dur le plus épais.
Aujourd'hui, les machines de découpe ne servent pas seulement à des fins commerciales et industrielles ; vous pouvez également les obtenir pour l'artisanat en classe ou à la maison. Un bon exemple de ce type de machine de découpe est la Cricut Expression, qui est une petite machine de découpe portable que vous pouvez programmer avec différentes polices et formes. Vous pouvez obtenir ces polices sur une cartouche Cricut physique ou numérique.
Avantages de la découpe
Le découpage à l'emporte-pièce, que vous recherchiez votre propre machine ou que vous vous procuriez des services professionnels, offre de nombreux avantages. Tout d'abord, la découpe fonctionne avec de nombreux matériaux différents, du carton aux tôles. Deuxièmement, la découpe est très rapide, efficace et précise. Troisièmement, le processus ne nécessite pas de chaleur ; cela réduira à la fois les risques de blessures et les coûts énergétiques.
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De plus, les machines de découpe sont incroyablement polyvalentes. Par exemple, si vous avez besoin de découpeuses industrielles, elles sont là ; mais aussi, si vous voulez de petites découpeuses portables, celles-ci sont également disponibles. De plus, ces deux types sont disponibles en modèles manuels, hydrauliques, pressurisés ou électriques. Enfin, votre machine de découpe de précision peut être informatisée et utiliser un logiciel de CAO.Processus et conception de la découpe
La découpe est une opération à froid qui n'a pas besoin de chaleur pour modifier les propriétés physiques d'un matériau. Au lieu de cela, la force brute est employée pour couper des morceaux de forme et de taille requises à l'aide d'une presse. La première étape consiste à placer le matériau à façonner sur une surface plane avec un support de soutien et à l'aide d'outils auxiliaires qui laissent passer la matrice. La deuxième étape consiste à presser la matrice contre la surface de coupe prévue. Par la force, qui peut être perpendiculaire ou à un autre angle, la presse coupe la pièce.
Lors de la cartographie d'une conception découpée à l'emporte-pièce, les fabricants examinent l'application et décident quel type de matrice et de machine à matricer conviendra le mieux.
Sélection d'un dé
En grande partie, les fabricants décident cela en fonction de la fonction de la matrice, la fonction d'une matrice fonctionnera en fonction de la façon dont une matrice est usinée; les matrices peuvent être divisées en deux sections, une pour la découpe et l'autre pour le formage.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comSélection d'une machine appropriée
La sélection d'une machine de découpe appropriée dépend de nombreux facteurs tels que le matériau à découper, la structure ou la conception à former, le volume des exigences de découpe, la vitesse de la machine ainsi que la méthode de découpe qui répondra aux besoins.
Découpe personnalisée
Pour vous assurer d'obtenir les formes parfaites, votre fournisseur de services de découpe propose à la fois des options de découpe personnalisée et de découpe personnalisée. Par exemple, ils peuvent utiliser des lames formées uniquement pour votre application de coupe précise, ainsi que des matrices conçues uniquement pour votre forme unique. De plus, selon le type de matériau à couper, les fabricants peuvent programmer des machines pour couper et former un morceau de matériau, ou trancher plusieurs morceaux de matériaux empilés les uns sur les autres.
Machines de coupe utilisées
Les machines de découpe sont disponibles dans une variété de configurations, chacune spécialisée pour créer différents types de formes découpées. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples des différentes presses, matrices et machines utilisées lors des nombreux types de découpe.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comPresse rotative Fonctionne en continu, coupant les pièces pendant qu'elle tourne. Il offre une expérience de fonctionnement rapide et efficace. Le plus souvent, les presses rotatives sont associées à des matrices rotatives.
Machine de découpe à plat
Exercez une force perpendiculairement au matériau qui doit être fabriqué. Ils sont généralement entraînés hydrauliquement, mais les fabricants stockent souvent ou fabriquent également des modèles mécaniques sur mesure. Bien que les presses à plat ne soient pas aussi rapides que les presses rotatives, leurs coûts d'outillage sont bien inférieurs.Les machines de découpe à plat sont idéales pour la découpe de tampons et d'autocollants.
Lorsqu'il s'agit de découper des matériaux impliquant différents types de formes et d'obtenir une grande flexibilité de conception, la sélection de découpeuses à plat est le meilleur choix. Cette machine utilise des matrices de règle en acier avec une presse hydraulique qui peut effectuer des découpes et des découpes précises dans des feuilles et des stratifiés.
Machine de découpe laser
Opérés par CNC, sont entraînés par une table d'axes 3-. Ils se déclinent en deux types : les couteaux plats, qui découpent au laser des feuilles de matériau plates, et les couteaux rotatifs, qui découpent au laser le matériau d'une bande.
Moule rotatif
Cylindrique et conçu pour s'adapter sur une presse rotative. En règle générale, ils sont achetés en ensembles, car les fabricants les assemblent en tant que matrices de calendrier roulant fonctionnant en continu. Les matrices rotatives sont généralement utilisées dans l'industrie des boîtes en carton ondulé, mais elles sont également couramment utilisées pour les plastiques, la mousse, le caoutchouc et les textiles.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comMatrice de règle en acier
Coupez des feuilles simples ou multiples par lots. Les matrices de lame de règle en acier sont aiguisées et fines, intégrées dans du caoutchouc et montées sur un bloc de bois massif. Le caoutchouc entourant le tranchant de la règle en acier sert à éjecter les pièces découpées, tandis que la matrice et le tampon en caoutchouc écrasent les feuilles de mousse, de plastique ou de caoutchouc entre elles avec plusieurs tonnes de force.
Matrice de règle en acier robuste
Comme la matrice clicker, ont des lames plus épaisses (.056 "-.112") pour couper à travers des matériaux plus épais et plus résistants. Exemples : plastiques, Kevlar, tissus, caoutchouc, cuir et composites pour fabriquer une gamme de joints, d'amortisseurs de vibrations et de pièces en plastique.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comMatrice conventionnelle
Peut atteindre les plus hautes précisions et les formes les plus complexes ainsi que les lignes de pliage, les rayures et les coupes perforées ou partielles. Ces matrices sont généralement utilisées pour couper des boîtes en carton ondulé, des cartons pliants, des joints, des plastiques, des tissus, du caoutchouc, de la mousse et des composites. Les pales sont maintenues en place par du contreplaqué haute densité ; l'épaisseur de la lame est généralement comprise entre 0,028" et 0,056".
Presse à découper à bras oscillant Aussi connue sous le nom de presse à déclic, la presse à découper à bras oscillant tire son nom de l'action de découpe qu'elle effectue. À l'aide d'un bras hydraulique, cette presse coupe efficacement de petites pièces dans des productions grandes et petites.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comPresse à découper à tête mobile Nommée ainsi parce qu'elle possède une tête de découpe motorisée qui se déplace sur un châssis. C'est typiquement automatique.
Applications de découpe
Les découpes sont produites pour agir comme des éléments importants de toutes sortes d'applications. Les clients se tournent vers la découpe car elle donne une finition parfaite aux produits en papier, en plastique ou en métal estampés.
Les produits découpés à l'emporte-pièce, y compris la mousse découpée à l'emporte-pièce, sont largement utilisés dans les industries médicales, artisanales, d'emballage et d'expédition, hydrauliques, électroniques et grand public.
Les produits couramment fabriqués par découpage à l'emporte-pièce comprennent : le matériel de joint découpé à l'emporte-pièce, les amortisseurs de vibrations, les bandages et les adhésifs et les sacs à poignée en plastique découpés à l'emporte-pièce. Les découpeuses peuvent également être utilisées pour fabriquer des circuits imprimés, des cartes d'identité, des cartes de crédit et d'autres pièces plates en plastique, des étiquettes et des autocollants, des rubans adhésifs et des timbres, des enveloppes en carton ondulé, des cartons, du tissu et des produits métalliques. Ils peuvent même fabriquer des clés.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comDiverses découpeuses spécialisées sont utilisées pour couper différents produits comme les meubles, le plastique, le papier ou les métaux dans des conceptions et des motifs spécifiques.
Variations et processus similaires à la découpe à l'emporte-pièce
Découpe rotative
Des feuilles de matériau sont écrasées entre les lames inclinées sur une matrice cylindrique et une enclume. Typiquement, le matériau est découpé sous forme de rouleau continu. Les pièces découpées à l'emporte-pièce rotative sont toujours dans une tolérance aussi serrée que 0,02", légèrement supérieure à la découpe à l'emporte-pièce typique en acier, qui doit être soigneusement alignée à la main et est plus sujette aux erreurs.
Découpe de tambour en acier rotatif
Une combinaison de découpe rotative et de règle en acier, qui est utilisée pour couper de grandes pièces telles que des boîtes ou des vêtements avec un degré élevé de précision.
Découpe à ultrasons
Une technologie relativement nouvelle qui utilise les vibrations ultrasonores d'un cornet métallique pour couper et thermosceller les bords simultanément. Les ondes ultrasonores sont inférieures au niveau de l'audition humaine.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comLa découpe par ultrasons est idéale pour couper les matériaux thermoplastiques qui ont tendance à s'effilocher facilement. Cependant, ce type de découpe à l'emporte-pièce est limité en ce que seuls des matériaux relativement minces peuvent être découpés, et les pièces ont une petite largeur maximale.
Découpe au laser
Très utile pour couper des matériaux impossibles à couper pour les matrices en acier conventionnelles, comme l'acier d'une épaisseur supérieure à 0,5", ainsi que l'ABS, l'acrylique, l'aluminium, le laiton, les composites, le cuivre et la fibre de verre durcie. Les pièces découpées au laser peuvent être découpées de manière complexe , avec des tolérances très précises.
La découpe au laser n'utilise pas de matrices. Ainsi, il ne nécessite aucun des coûts d'outillage initiaux que nécessitent toutes les autres méthodes de découpe. De plus, comme il a des capacités de tolérance si élevées, il crée moins de déchets que d'autres procédés.
La découpe au laser est idéale pour le prototypage et les petites séries, mais la découpe au laser ne peut pas couper des pièces à la vitesse et au volume que les découpeuses rotatives et en acier peuvent, et donc, la plupart des projets à long terme typiques sont toujours réalisés par des matrices traditionnelles.
Coupe par écrasement
La découpe à l'emporte-pièce rotative et en acier peut effectuer soit une découpe par effleurement, soit une découpe par écrasement. La découpe par écrasement, contrairement à ce que son nom l'indique, permet de réaliser des trous nets et complets tout au long de la feuille de matériau. Les produits typiques de coupe par écrasement comprennent : les coussinets en mousse, les bandages adhésifs, les joints et les pièces en caoutchouc.
Baiser coupe
Utilisé uniquement sur les matériaux à dos adhésif, coupe à travers la couche supérieure du matériau sans couper à travers le support. Les produits courants de découpe par effleurement comprennent : des feuilles d'autocollants, des adhésifs en mousse, des pare-chocs et de nombreux autres produits destinés à être décollés d'une feuille de support.
Opérations de masquage
Par le simple mouvement d'une presse, un profil plat ou usiné est entièrement découpé dans un matériau plat. Au cours de ce mouvement unique, la matrice comprime uniformément la matière à tous les points de contact. Le masquage est considéré comme une opération à double usage et effectué à plus grande échelle.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comOpérations de découpage
Les fabricants coupent le périmètre d'un matériau en feuille prétraité ou plat afin de créer un certain profil. Ils recyclent tous les matériaux restants.
Opérations d'encochage
Les fabricants utilisent des matrices progressives pour entailler les bords d'une feuille de matériau. Ce processus progressif est également utilisé pour créer une forme souhaitée.
Découpe
Par pliage Consiste à donner forme à un matériau en exerçant une pression à partir d'une matrice. Par exemple, dans une opération typique, la partie de formage d'une matrice exerce une pression sur un matériau et plie le matériau à un angle de 90- degrés.
Découpe
Through Piercing Aussi connu sous le nom de perforation. Cette opération produit des formes spécifiques à partir d'un matériau plat ; le matériau est percé de trous par une filière. La conception de la matrice peut être un cercle, un carré ou une forme personnalisée.
Opération de lance
Les fabricants se tournent vers le perçage pour fendre ou trancher une partie d'un matériau sans le séparer complètement de la bande. Ce type d'opération se fait sur une filière progressive.
Découpe par cisaillement
Le cisaillement est l'opération de tranchage découpée à l'emporte-pièce la plus simple. Il s'agit de trancher la bande de matériau en ligne droite. Par cisaillage, les fabricants produisent des ébauches rectangulaires et carrées.
Estampage ou pressage
Aussi connu sous le nom de pressage, est un processus de découpe au cours duquel les tôles sont estampées en une forme nette. Ce processus repose sur des métaux vierges ou en bobines et une presse à emboutir.
Éléments à prendre en compte lors du choix de la découpe
La première chose que vous devez considérer est de savoir si vous souhaitez qu'une entreprise de découpe effectue des services pour vous ou si vous souhaitez investir dans votre propre découpeuse.
Si c'est le premier cas, nous vous recommandons d'effectuer votre recherche en utilisant cette page comme point de départ. Faites défiler vers le haut de cette page et trouvez notre liste de nos meilleurs choix d'entreprises. Parcourez leurs sites Web respectifs et choisissez-en trois ou quatre qui, selon vous, pourraient répondre à vos besoins. Ensuite, contactez tous ces fabricants. Dites-leur vos spécifications et assurez-vous de poser beaucoup de questions, comme sur le délai qu'ils peuvent atteindre, et s'ils peuvent respecter votre calendrier, votre budget et toutes les exigences standard que vous avez. Après avoir parlé à tous, comparez et contrastez leurs réponses. Vous voulez choisir celui qui, selon vous, fera le meilleur travail pour vous.
Si, en revanche, vous souhaitez acheter votre propre découpeuse, tenez compte de ces facteurs essentiels ; ils iront un long chemin pour vous aider à faire le bon choix.
Exigences de coupe et type de machine
Bien que la fonctionnalité de base de tous les types de machines de découpe soit la même, il existe une grande différence dans la convivialité et le coût de la machine. En fonction des exigences de découpe du matériau, de la forme et de la quantité, sélectionnez une découpeuse spécialisée pour vos besoins de découpe.
Exigences pour le type de matrice
Étant donné que les matrices sont de formes et de tailles variées, il est important de vérifier la compatibilité des matrices avec votre machine.
Exigences d'installation et machine
Portabilité L'installation d'une machine de découpe peut prendre du temps, il est donc important que les acheteurs vérifient combien de temps il faut pour installer la machine. Il est également important de vérifier la portabilité de votre machine, car cela aura un impact sur votre facilité d'installation. Les petites machines portables sont les plus faciles à installer.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.comStockage de la machine de découpe
Vérifiez votre espace de stockage disponible. Cela vous donnera une idée juste de la taille ou de la taille de votre machine pour être utilisable, ainsi que de la difficulté de stocker correctement votre machine de découpe sans risquer de l'endommager.
Exigences de coût
Considérez vos exigences de découpe et votre budget à long terme, et rappelez-vous qu'un achat de découpeuse est un investissement. Travaillez avec un fournisseur réputé, comparez les prix et faites des recherches appropriées avant d'acheter une machine de découpe.
Conditions de découpe
Trous d'air
Trous dans les découpeuses qui aident à prévenir les déformations dans les matériaux découpés à l'emporte-pièce en permettant l'évacuation de l'air des cavités de la matrice.
Enclume
La surface sur laquelle reposent les matériaux à découper.
Systèmes d'alimentation automatisés
Composants de certaines machines de découpe à l'emporte-pièce qui fournissent l'alimentation continue et automatique de matériau à la machine de découpe à l'emporte-pièce.
Capacité
La partie la plus large qui peut être coupée sur l'équipement.
Poinçons à burin
Lames situées soit sur la matrice soit sur une autre partie de la presse qui produisent une séparation dans les matériaux découpés à la matrice.
Composite
Un matériau obtenu en superposant et en liant avec des feuilles de résine de matériau tissé pour obtenir des caractéristiques et des propriétés spécifiques. Les matériaux ne sont pas complètement mélangés et restent donc physiquement identifiables.
Déviation
Déviation indésirable du parallélisme dans la matrice supérieure.
Lame de matrice
Une lame en acier fixée à la matrice qui effectue la procédure de coupe en pénétrant à travers la substance découpée à la matrice.
Dieboard Composant de matrice de règle en acier, souvent constitué de contreplaqué, dans lequel les lames de matrice sont insérées.
Du Kevlar
Nom commercial de Pont pour les fibres d'aramide qui sont solides, résistantes et rigides, ont un point de fusion élevé et sont utilisées dans la construction composite. Le Kevlar est plus léger, plus rigide et plus coûteux que la fibre de verre.
Baiser coupé
Une découpe qui pénètre dans la ou les couches supérieures du matériau découpé au lieu de pénétrer à travers le matériau.
Couteau
Le processus d'ajustement des lames de matrice en acier dans le panneau de matrice d'une matrice de règle en acier.
Surnoms
Indentations dans une règle de matrice qui arrêtent la coupe.
Découpe en plastique
Le processus consistant à pousser une feuille de plastique plate contre un bord de coupe formé à la matrice, résultant en une pièce en plastique qui ressemble à la forme de la matrice avec laquelle elle a été découpée.
Poinçon Le composant de matrice qui forme réellement, ou poinçonne, une forme à partir du matériau de découpe.
Grâce à la découpe Découpe à l'emporte-pièce dans laquelle le matériau découpé est pénétré jusqu'au bout.
Ultrasonique
Une fréquence généralement supérieure à 20 kHz, qui est trop élevée pour être entendue par l'oreille humaine.
la toile
Forme de rouleau continu.
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